Präzisionsetechnologie: Wie erzeugt man Edelstahlfilter-Mesh mit hoher Durabilität?

In Branchen wie chemischen Verarbeitung, Wasserbehandlung und Lebensmittelherstellung leiden traditionelle Stempelfilternetze häufig an Burrs, Stressrissen und inkonsistenten Perforationen. In diesem Artikel wird untersucht, wieChemische ÄtztechnologieErreicht Langzeitdauer und ultrahohe Präzision durch Nichtkontaktverarbeitung, einheitliche Korrosionskontrolle und maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen.

I. Warum übertrifft das Ätzen konventionelle Methoden

1. Einschränkungen traditioneller Prozesse

Vergleich	Laserschnitt	Stempeln	Chemische Ätzen
Kantenfinish	MICRO-SLAG-Rückstand	Burr/Deformation -Risiken	Spiegelfreute Kanten
Stresswirkung	Hitze-betroffene Zone Brödelheit	Mechanische Spannungskonzentration	Null körperlicher Stress
Minimale Blende	≥0,3 mm	≥0,5 mm	Bis 0,05 mm

2. Vorteile der Korrosionsresistenz. 

. Materialintegrität: Ätzung konserviert die Kristallstruktur der Metall im Vergleich zu mechanischen Schäden durch Stanzen/Laser.

. Passivierungsverstärkung: Elektrolytische Passivierung nach dem Elektroly (gemäß ASTM A967) verdickt die Chromoxidschicht um 3-5x.

. Testdaten (Bericht von Drittanbietern):

In 5% NaCl-Salzspray-Tests ätzten das+-Passing-Netz ≥ 720 Stunden rostfreies, outperformierendes gestempeltes Netz (240 Stunden).

Ii. Yanmings 4 wichtige technologische Durchbrüche

1. Dynamisches Kompensationsätzsystem. Die Echtzeitüberwachung der Ätzmittelkonzentration/-temperatur mit automatischem Sprühdruck sorgt dafür, dass eine Apertur-Toleranz von ± 0,01 mm (Präzision medizinisch gemessen).

2. Gradienteneisenkontrolle. Zonenspezifische Maskenkonstruktionen verhindern "Über einkettigen an den Kanten" für einheitliche Perforationen über dem Netz.

3.. Hybridmaterial Solutions. Für saure Umgebungen (z. B. elektroplierendes Abwasser) verlängert sich 316L Edelstahl + Titanschicht die Lebensdauer um 200%.

4. Digitales Schnellprototyping. Liefern Sie funktionale Prototypen innerhalb von 72 Stunden von CAD -Dateien (Fall: French Water Treatment Company Notfallbestellzeitleiste).

III. Branchenanwendungen

Fall 1: Marine Fuel FilterSchallenge: 

Widerstehen Sie mit 0,1 mm ± 5% Aperturkonsistenz mit hoher Sulfur.

Lösung: doppelseitiges Ätzen + Elektropolishing, DNV GL zertifiziert.

Ergebnis: Das Bestellvolumen des Kunden stieg jährlich 35% für 3 Jahre.

Fall 2: Pharmazeutische sterile Luftfiltrationspunkt:

Partikelabschüttung aus gestempelten mesh kontaminierten Pulvern.

Fix: Nahtloses geätztes Monobloc -Design, entspricht FDA 21 CFR 210.3.

Iv. Ihre Anpassungsoptionen für Angebote:

Materialien: 304/316L/Nickellegierungen usw.

Aperturen: 0,05 mm-3mm (benutzerdefinierte Lochmuster verfügbar).

Certifications: ISO 9001, RoHS, REACH.

▶ Ergreifen Sie jetzt Maßnahmen:

[Download] FILTER MESH -Designrichtlinien

[Holen Sie sich Ihre] kostenlose Korrosionswiderstandstestberichts Beispiel -Notizen:

1 、 Technische Visuelle: Fügen Sie ein animiertes Gradienten-Anträge-Diagramm hinzu, das Tiefenvariationen zeigt.

2 、 Vertrauenssignale: Bleiben Sie eine interaktive Karte "bedient mehr als 20 Länder".

3 、 CTAs: schwimmende Tasten in der Nähe von Fallstudien ("Mit ähnlichen Herausforderungen?").