Wenn der Filter funktioniert, kommt das zu filterne Wasser durch den Wassereinlass, fließt durch den Filterbildschirm und fährt die vom Benutzer benötigte Pipeline über den Auslass für den Prozesszyklus ein. Die Partikelverunreinigungen im Wasser sind im Filterbildschirm eingeschlossen. Mit einer solchen kontinuierlichen Zirkulation werden immer mehr Partikel gefangen, und die Filtrationsgeschwindigkeit wird immer langsamer, während das Abwasser aus dem Einlass immer noch kontinuierlich eingeht, werden die Filterlöcher immer kleiner, wodurch der Druck zwischen dem Einlass und dem Auslass schlecht wird, wenn das Stoffverlagerung durch das Differentaltransmotor durch das Auftrieb durch das Auftrieb durch das Auftrieb durch das Auftrieb zum Auftrieb auf dem Steigungsantransfer. Das Auftrieb auf dem Auftrieb zum Auftrieb auf dem Schalttransmits -Signal. Die Komponente und gleichzeitig wird das Abwasserauslass geöffnet und aus dem Abwasserauslass abgegeben. Wenn der Filter nach der Reinigung nach dem Reinigen fällt, fällt die Druckdifferenz auf den Mindestwert ab, das System kehrt zum anfänglichen Filtrationszustand zurück und das System arbeitet normal. Der Filter besteht aus Shell, mehrstufiger Filterelement, Rückspülenmechanismus und Differenzdruckregelung. Die Querpartition in der Hülle unterteilt den inneren Hohlraum in die oberen und unteren Hohlräume. Der obere Hohlraum ist mit mehreren Filterkernen ausgestattet, die den Raum vollständig filtern, das Volumen des Filters erheblich reduziert und eine Rückspülung im Unterkavitätssauger installiert hat. Während des Betriebs tritt die turbiden Flüssigkeit in den unteren Hohlraum des Filters durch den Einlass ein und tritt durch das Trennungsloch in den inneren Hohlraum des Filterkerns ein. Verunreinigungen, die größer als die Lücke des Filterkerns sind, sind gefangen, und die saubere Flüssigkeit fließt durch die Lücke, um die obere Kammer zu erreichen, und wird schließlich aus dem Auslass geschickt. Der Filter verwendet hochfestes Keilfilterbildschirm und das Filterelement wird automatisch durch Druckdifferenzregelung und Zeitsteuerung gereinigt. Wenn sich Verunreinigungen im Filter auf der Oberfläche des Filterelements ansammeln und die Druckdifferenz zwischen Einlass und Auslass zum festgelegten Wert erhöht oder wenn der Timer die voreingestellte Zeit erreicht, sendet das elektrische Steuerfeld ein Signal, um den Rückspülenmechanismus zu fördern. Wenn der Rückspülen -Saugnapf -Anschluss direkt dem Filterelementeinlass entgegengesetzt ist, wird das Abblasventil geöffnet. Zu diesem Zeitpunkt setzt das System den Druck und die Abflüsse frei. Eine Unterdruckzone erscheint im Saugnäpfe und im Filterelement, und der relative Druck ist niedriger als der Wasserdruck außerhalb des Filterelements, was einen Teil des sauberen zirkulierenden Wassers von der Außenseite des Filterelements erzwingt. Die in die Innenseite des Filterelements fließenden Verunreinigungspartikel fließen an der inneren Wand des Filterelements in die Pfanne und folgen dem Wasser und werden aus dem Abwasserventil entladen. Der speziell entwickelte Filterbildschirm erzeugt einen Sprüheffekt innerhalb des Filterelements, und alle Verunreinigungen werden von der glatten inneren Wand abgewaschen. Wenn die Druckdifferenz zwischen dem Einlass und Auslass des Filters wieder normal ist oder die vom Timer festgelegte Zeit endet, fließt das Material kontinuierlich und die Rückspülung verbraucht während des gesamten Prozesses weniger Wasser und realisiert die kontinuierliche und automatisierte Produktion. Filter werden in den Bereichen Metallurgie, chemische Industrie, Erdöl, Papierherstellung, Medizin, Lebensmittel, Bergbau, Strom und Stadternwasserversorgung häufig eingesetzt. Wie industrielles Abwasser, zirkulierende Wasserfiltration, Emulsionsregeneration, Abfallölfiltrationsbehandlung, kontinuierliches Gusswassersystem in der metallurgischen Industrie, Hochofenwassersystem, Hochdruckwasserdesachsystem für heißes Rollen. Es ist ein fortschrittliches, effizientes und einfach zu bedienendes automatisches Filtergerät.
Das vom Filter zu behandelnde Wasser tritt durch den Wassereinlass in den Körper ein, und die Verunreinigungen im Wasser werden auf dem Edelstahlfilter -Bildschirm abgelagert, wodurch eine Druckdifferenz erzeugt wird. Die Druckdifferenzänderung der Einlass- und Auslassanschlüsse wird durch den Druckdifferenzschalter überwacht. Wenn die Druckdifferenz den eingestellten Wert erreicht, füttert der elektrische Controller das Hydrauliksteuerventil, um das Motorsignal zu antreiben. Nach der Installation der Ausrüstung werden die Techniker die Filterzeit und die Reinigungsumwandlungszeit debuggen und festlegen. Das zu behandelnde Wasser tritt durch den Wassereingang in den Körper ein, der Filter beginnt normal zu funktionieren, und wenn die voreingestellte Reinigungszeit erreicht ist, wird das elektrische Steuerventil des Wasserversorgungsventils 4. Fahren Sie das Motorsignal zum Auslösen der folgenden Aktionen: Der Motor fährt das Drehen zum Drehen, Reinigen Sie das Filterelement und das Kontrollgerät öffnet das Steigern, um das Abwasser abzulassen. Der gesamte Reinigungsprozess muss nur zehn Sekunden dauern. Wenn die Reinigung abgeschlossen ist, ist das Steuerventil geschlossen und der Motor hört auf, sich zu drehen. Das System kehrt in seinen Anfangszustand zurück und beginnt, den nächsten Filtrationsprozess einzugeben. Das Innere des Filtergehäuses besteht hauptsächlich aus einem groben Filterbildschirm, einem feinen Filterbildschirm, einem Abwassersaugrohr, einer Edelstahlbürste oder einer Düse aus rostfreiem Stahl, einem Dichtungsring, einer korrosionsbeständigen Beschichtung, einer rotierenden Schaft usw. usw.
Ein einfacher Filter wird gebildet, indem der Behälter in obere und untere Kammern mit Filtermedien geteilt wird. Die Suspension wird in die obere Kammer hinzugefügt und tritt durch das Filtermedium unter Druck, um ein Filtrat zu werden, in die untere Kammer ein. Die festen Partikel sind auf der Oberfläche des Filtermediums gefangen, um einen Filterrest (oder Filterkuchen) zu bilden. Während des Filtrationsprozesses verdickt die Filterrestschicht auf der Oberfläche des Filtermediums allmählich, der Widerstand der Flüssigkeit durch die Filterrestschicht nimmt und die Filtrationsgeschwindigkeit ab. Wenn die Filterkammer voller Filterreste ist oder die Filtrationsgeschwindigkeit zu klein ist, stoppen Sie die Filtration, entfernen Sie den Filterreste und regenerieren Sie das Filtermedium, um einen Filtrationszyklus zu vervollständigen.
Die Flüssigkeit muss den Widerstand durch die Filterrestschicht und das Filtermedium überwinden, sodass auf beiden Seiten des Filtermediums eine Druckdifferenz bestehen muss, was die treibende Kraft zum Erreichen der Filtration darstellt. Das Erhöhen der Druckdifferenz kann die Filtration beschleunigen, aber die deformierten Partikel nach dem Druck blockieren wahrscheinlich die Poren des Filtermediums, wenn die Druckdifferenz groß ist, aber die Filtration verlangsamt sich.